鉸鏈板式輸送機應用范圍
鉸鏈板式輸送機是板式輸送機的一種,其承載構件是由金屬材料制成的鱗板型輸送槽,一般用來運送大宗散狀物料或成件物品,尤其適于運送沉重的、粒度較大的、具有鋒利棱角的、磨琢性強的和灼熱的物料,并能在露天、潮濕等惡劣條件下可靠地工作,故在汽車制造、冶金、煤炭、水泥、化工、電力、機場、碼頭、車站、機械制造等部門廣泛應用。
設備特點描述:
鉸鏈板式輸送機由驅動裝置帶動驅動鏈輪旋轉,通過與牽引鏈條的嚙合來帶動由輸送槽、牽引鏈和支承滾輪(行走輪)組成的運載機構,使滾輪沿機架上的導軌行走,從而完成輸送工作。
1、輸送機機長一般在120米以內,最長可達200米。其路線布置靈活,除水平布置外,還可以在較大傾角和較小的彎曲半徑條件下輸送,傾角可達35°,彎曲半徑一般為5~8米。
2、輸送機主要由頭部驅動裝置、尾部張緊裝置、行走(運載)機構、機架、集油盤和卸料裝置等組成。根據需要,有的配有儲料斗。
3、驅動(張緊)鏈輪其齒數有6、8、10、12 四種,齒部要經淬硬處理。鏈輪齒形及公差、鏈輪的基本參數和直徑尺寸、齒槽形狀、軸向齒廓、鏈輪公差等應按國家標準GB8350-87《輸送鏈、附件和鏈輪》設計。
4、尾部張緊裝置由張緊鏈輪和可調行程的尾軸組成。張緊裝置的上下滑軌間裝有滑塊式軸承,用以支承尾軸,并能在張緊機架中借助螺桿的旋轉使尾軸前后移動,以調整鏈輪中心距及鏈條松緊。
5、行走(運載)機構由輸送鏈條、輸送槽體和支承滾輪組成。輸送鏈作為牽引件,輸送槽為底板、側板組焊成鱗板型槽體。支承滾輪內部采用含油軸承,具有良好的防塵防水性能。它被固定在內鏈節輸送槽上,物料及運載機構的重力由滾輪傳遞到機架的導軌上,使運行阻力大為降低。由于采用了支承滾輪,使鏈條的工況得到改善,延長了輸送鏈的使用壽命。
6、運行平穩,輸送能力大。整個輸送系統生產能力可高達1000噸/小時。
自動卸料裝置
本設備為廢料輸送線可選配套件,固定于頭架平臺上。
由一個暫存儲料斗、兩個料斗門、電動推桿和稱重傳感器(可選)組成。正常輸送情況下,廢料輸送到暫存儲料斗中,當達到料斗集滿到設定值時會自動打開料斗門放料到下方的接料運輸車中。當廢料運輸車集滿后,料斗門關閉。
自動卸料裝置具有容積、重量檢測和廢料運輸車狀態檢測,以確保運輸安全。
一、自動卸料裝置常見規格及參數:(根據客戶要求)
載重 (t) | 3.8 | 5 | 6 |
容積 (m3) | 6 | 8 | 10 |
精度 (t) | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
電動推桿推力(kg.f) | 1000 | 1600 | 1600 |
電動推桿行程(mm) | 650 | 650 | 750 |
電動推桿功率(Kw) | 1.1 | 2.2 | 2.2 |
電動推桿速度(mm/s) | 50 | 50 | 50 |
二、鉸鏈板式輸送機常規規格及參數
型號 | 有效輸送寬度(mm) | 槽體側板高度(mm) | 輸送長度(m) | 張緊行程(mm) | 輸送物料極限規格(mm) | 輸送速度(m/min) | 牽引鏈節距(mm) | 牽引鏈極限載荷(KN) | 線體高度(mm) | 最大爬坡角度(o) |
粒式或厚度 | 最大對角尺寸 | 定速 (常用速度) | 變頻調速 |
RHJL-690 | 690 | 80 | <200 | 200 | 0.2~5 | <690 | 10 | 0~14 | 150 | 160 | 500 | 60 |
RHJL-800 | 800 | 200 | <200 | 500 | 0.2~5 | <800 | 12 | 0~25 | 250 | 260 | 1250 | 35 |
RHJL-900 | 900 | 200 | <200 | 500 | 0.2~5 | <900 | 12 | 0~25 | 250 | 260 | 1250 | 35 |
RHJL-1000 | 1000 | 200 | <200 | 500 | 0.2~5 | <1000 | 12 | 0~25 | 250 | 260 | 1250 | 35 |
RHJL-1200 | 1200 | 200 | <200 | 500 | 0.2~5 | <1200 | 12 | 0~25 | 250 | 260 | 1250 | 35 |
RHJL-1400 | 1400 | 200 | <200 | 500 | 0.2~5 | <1400 | 12 | 0~25 | 250 | 260 | 1250 | 35 |